Poutre lamellé collé : le matériau innovant pour vos projets de construction

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Poutre Lamellé Collé : Le Matériau Innovant pour Vos Projets de Construction #

Qu’est-ce que la Poutre Lamellé Collé ? #

La poutre lamellé collé (souvent désignée par l’acronyme BLC pour Bois Lamellé Collé) correspond à un élément structurel massif composé d’un empilement de lamelles en bois généralement disposées de manière parallèle. Chacune de ces lamelles, mesurant entre 33 et 45 mm d’épaisseur, résulte d’un tri minutieux où les défauts sont éliminés, assurant ainsi une homogénéité. Plusieurs essences sont utilisées, principalement l’épicéa, le Duguay ou le pin sylvestre pour les applications européennes et nord-américaines. Depuis plusieurs années, le chêne lamellé collé connaît une montée en puissance dont la masse volumique dépasse 700 kg/m3, par contraste avec les résineux plafonnant vers 500 kg/m3.

Le processus de production comprend :

  • Séchage industriel?: les lamelles sont stabilisées à un taux d’humidité précis de 12 à 15 %, gage de pérennité.
  • Purge automatisée des défauts?: recours à la technologie de détourage laser et scanners à infrarouge pour détecter les nœuds, gorges, fissures ou occurrences inacceptables de poches de résine.
  • Aboutage mécanique?: chaque lamelle est rallongée par un emboîtement denté collé à l’aide d’un adhésif polyuréthane hydrofuge normalisé (EN 14080, DIN 1052) offrant une résistance supérieure à 20?MPa.
  • Collage sous presse (hydraulique ou haute fréquence)?: permet de garantir l’intégrité longitudinale même pour les sections de 40 mètres de long sans rupture de performance.
  • Contrôles qualité rigoureux?: traçabilité par norme GL24h, GL28c, GL32c et contrôle non destructif systématique sur ligne de production.

Ce procédé, utilisé massivement par des industriels tels que Mathis SA (Bas-Rhin) ou BLCI (Bordeaux), rend possible l’obtention de profils variés?: droites, cintrées, multi-appuis, rectangulaires ou trapézoïdaux. Les dimensions standards vont jusqu’à 40 mètres de longueur, 1,8 mètre de hauteur et 25 centimètres de largeur, mais la fabrication sur-mesure ouvre un vaste champ de formes originales.

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  • Normes majeures?: EN 14080:2013, NF EN 1995-1-1 (Eurocode 5), ATEX CSTB pour les applications spécifiques.
  • Essences de prédilection?: Épicéa (Picea abies), Douglas (Pseudotsuga menziesii), Pin sylvestre (Pinus sylvestris), Chêne.
  • Procédés de collage?: Polyuréthane bi-composants, résines mélaminées ou époxy, contrôle d’émission de composés organiques volatils?(COV).

Les Avantages de la Poutre Lamellé Collé #

La structure lamellé collé se distingue par un éventail de propriétés mécaniques et d’usages supérieurs, particulièrement recherchés lors de la conception de grands espaces architecturaux ou pour des portées libres où l’on bannit les poteaux intermédiaires. La résistance mécanique atteint jusqu’à 20 % de plus que celle d’un bois massif équivalent (source Cecobois, 2024). Cette performance est confirmée par des essais comparatifs (Institut Technologique FCBA,?Paris, 2022).

Cet atout majeur offre des réponses efficaces aux contraintes de flexion, compression et torsion, tout en délivrant une légèreté remarquable dans son rapport masse/résistance (masse volumique?: 400 à 700 kg/m3 selon l’essence et la finition). Le lamellé collé répond ainsi aux critères stricts de la RE2020, notamment en matière de décarbonation du logement, et permet de réduire la masse des fondations de 10 à 30 % par rapport à une structure béton équivalente.

  • Stabilité dimensionnelle élevée?: les modules de déformation, contrôlés en usine, garantissent une flèche limitée à L/300 ou inférieure (longueur/300).
  • Durée de vie structurelle testée sur des chantiers comme le Centre National de Rugby de Marcoussis ou la Patinoire de Saint-Gervais-les-Bains : plus de 60 ans sans altérations notables.
  • Coefficient thermique : 0,12?W/m?C, soit 30 à 35 % inférieur à celui d’une poutre acier ou béton armé, d’où des ponts thermiques considérablement réduits.
  • Grande liberté architecturale?: franchissement de portées de jusqu’à 40 mètres sans appui intermédiaire, plébiscité par le cabinet AA Group Architectes en 2023 pour la halle sportive de Lille Métropole.
  • Réponse aux exigences sismiques : comportement ductile, amortissement naturel des vibrations, certification CE aux normes sismiques françaises (Règles PS92 révisées 2020).

Comparée à l’acier ou au béton, dont la masse volumique culmine entre 2?400 et 7?800 kg/m3 et dont le comportement thermique et acoustique exige des traitements complémentaires, la poutre lamellé collé s’impose comme une solution optimisée, dotée de propriétés environnementales, mécaniques et esthétiques remarquables.

Applications Polyvalentes du Lamellé Collé #

Les possibilités offertes par le lamellé collé révolutionnent le secteur de la construction, couvrant des domaines allant du logement individuel aux ouvrages publics d’envergure. Au Québec, Cecobois, organisme de référence sur la valorisation du bois d’œuvre, a valorisé le bois lamellé collé dans la grande halle logistique de Mirabel, un bâtiment de 8?600?m? livré en janvier?2022, où des portées franches de plus de 32?mètres ont été conçues sans poteau intermédiaire, tout en préservant l’esthétique apparente pour les bureaux tertiaires attenants.

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En Europe, Sinbpla, spécialiste français de la structure bois, a équipé le centre aquatique d’Amiens Métropole inauguré en 2021 avec des poutres lamellé collé cintrées de plus de 36?mètres, certifiées selon les standards GL32c et traitées pour forte humidité. Nous observons un attrait croissant pour cette technologie dans des secteurs aussi variés que :

  • La maison individuelle : toitures cathédrale, mezzanines, extensions lumineuses, poutres maîtresses jusqu’à 12?m de portée chez Maison Bois Naturel (Lyon).
  • Les hangars agricoles : charpentes portantes pour stabulations laitières, bâtiments polyvalents sur de grandes parcelles, comme chez Terre Biologie (Haute-Garonne).
  • Le secteur industriel : plateformes logistiques, entrepôts frigorifiques (projet Biofrais Annecy, 2023).
  • Les infrastructures publiques : ponts piétonniers ou routiers en France (ex. Pont du Saut du Loup, La Forêt Fouesnant, poutres courbes 24?m), centres sportifs et gymnases (École Européenne de Luxembourg, halle Vitruve à Marseille), salles de spectacles à haute qualité acoustique.
  • La promotion tertiaire et culturelle : sièges sociaux vitrés, centres d’interprétation culturelle, galeries d’exposition (création du Pavillon Chandon, Épernay, 2024).

Nous notons que le bois lamellé collé favorise, dans tous ces environnements, une ambiance visuelle chaleureuse et une adaptabilité aux conceptions passives ou énergétiquement avancées.

  • Ouvrages de grande portée réalisés?: Centre aquatique Jean Bouin, Angers, 2022 (toiture cintrée, 38 m)
  • Bâtiments industriels?: Dépôt logistique Cdiscount, Cestas, poutres droites 27?mètres, fournisseur?: BLCI
  • Structures évènementielles?: Pavillon Français Dubai Expo 2020, portiques courbes lamellé-collé, 21 m

Options de Personnalisation et Déclinaisons #

Les fabricants de lamellé collé proposent une gamme étendue d’ajustements techniques, de la section standard à la pièce totalement personnalisée. Un des points forts, confirmé par SAMB, entreprise de charpente industrielle active en Savoie, réside dans la capacité à produire des poutres de toute géométrie?: de la classique section 80×240 mm destinée à la maison individuelle, jusqu’aux 120×720 mm destinés aux entrepôts multinatifs, en passant par des profils courbes pour auditoriums ou stades en trame lamellée.

Les options majeures incluent?:

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  • Choix du profil?: section droite ou courbe, à inertie variable, poutre triangle, profil caisson (double ou triple membrure, sur demande spéciale pour charges inadmissibles).
  • Dimensions personnalisées?: largeur de 60 à 400?mm, hauteur jusqu’à 1800 mm, portée pouvant dépasser 40?m selon calcul de charge fourni par bureaux d’études comme Etandex ou Ceribois.
  • Finitions spécifiques?: rabotées, poncées miroir pour locaux visibles (bibliothèques, musées), brossées industrialisées pour structures masquées, prépeintes (blanc, naturel, teintes spéciales sur cahier des charges).
  • Traitements avancés?: hydrofugation (classe 3 et 4), ignifugation jusqu’à Euroclasse B-s1, d0 pour ERP, antifongique-cuivre, saturateur bois noble.
  • Découpe et aboutage numérique : coupe laser, usinage CNC, taillage des extrémités à façon, pour une adaptation parfaite au projet sans marge de tolérance excessive.

La capacité de spécialisation du lamellé collé, validée à la fois chez Sinbpla, Mathis SA et SAMB, fait du BLC un matériau leader sur les marchés exigeants, de la maison d’architecte haut de gamme à la gare urbaine.

  • Exemples de profilés sortis d’usine (données 2024) :
    • 100×320 mm – pose horizontale, portée 15 m, finition blanche vitrifiée, Pavillon Chandon, Épernay
    • 120×360 mm – finition brute, hangar agricole SARL Les Deux Vallées, Sologne
    • 320×1570 mm – portique sportif, Complexe Jean Bouin, Angers, portée 25 m
  • Traitements de surface — imprégnation classe 4, traitement ignifuge par trempage, lasure bio-sourcée Bâtiment Durable Niveau 3

Comment Commander ses Poutres Lamellé Collé ? #

Commander une poutre lamellé collé requiert un processus méthodique, intégrant la prise en compte des paramètres structuraux et des attentes de finition. La première étape, validée par SAMB Bois Structure et Sinbpla, implique l’analyse des charges à reprendre, la sélection de l’essence adaptée à l’environnement (extérieur, ambiance salubre, altitude), les dimensions souhaitées (longueur, hauteur, section, courbure).

  • Identification des critères techniques majeurs?:
    • Classe de résistance structurelle?: GL24h, GL28c, GL32c (CSTB, 2023)
    • Type d’utilisation?: portique, panne, poutre maîtresse, solive, élément de façade ajourée
    • Traitement requis?: classe d’emploi, grande exposition, ambiance humide ou agressive, nécessité d’ignifugation
  • En 2025, plusieurs plateformes spécialisées accélèrent la mise en relation fournisseurs-utilisateurs :
  • Estimation quantitative?: calcul des linéaires par logiciel métier (Dlubal, MD Bat ou Cadwork), insertion des réservations et finitions, majoration de 5 % pour gestion de chantier.
  • Délais de fabrication?: entre 3 et 9 semaines selon la complexité et la nature des traitements demandés. La livraison s’effectue en convoi exceptionnel, avec mise en grue à la dépose sur chantier intégrée par BLCI (Sud-Ouest).
  • Possibilité d’obtenir un devis en ligne instantané via les plateformes citées.

Dans notre expérience, il est essentiel d’anticiper l’intégration du lamellé collé dans le processus BIM ou dans les maquettes numériques, la plupart des fabricants livrant directement les fichiers IFC/BIM mis à jour dans les dernières versions compatibles Revit, Allplan, Archicad.

Résistance et Durabilité du Matériau #

Le lamellé collé séduit par une résistance éprouvée dans le temps. Par construction, le matériau conserve un taux d’humidité contrôlé de 12 à 15 %, réduisant drastiquement les risques de retrait différentiel, de vrille ou de gauchissement. Les retours terrain issus des chantiers Mathis SA sur la halle vitrée de Zurich (Suisse, livrée en 2017) et du Stade Armandie, Agen montrent une stabilité structurelle et esthétique intacte à six et neuf ans de réception, malgré des hygrométries variables.

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